Emulate3D와 디지털 트윈, 공장 시뮬레이션으로 낭비 줄이기

안녕하세요.
스마트팩토리 시뮬레이션 전문 파트너, 위너스오토메이션입니다.
오늘은 Rockwell Automation의 Emulate3D 디지털 트윈 솔루션을 통해
생산 낭비를 줄이고, 설계 초기단계부터 효율을 극대화하는 방법을 소개드립니다.

✅ 디지털 트윈이란? 왜 Emulate3D인가?

🤖 현실 공정을 가상에서 먼저 실행해보는 기술

디지털 트윈(Digital Twin)은 현실의 설비·공정·생산 라인과 동일한 모델을 가상공간에 복제해
실제 설비 가동 전에 제어 로직, 설계, 이상 상황 등을 시뮬레이션할 수 있는 기술입니다.

Emulate3D는 Rockwell Automation이 제공하는 디지털 트윈 전용 소프트웨어로,
다음과 같은 기능을 제공합니다:

• 설비 제어 로직 사전 테스트 (PLC 연동 가능)

• 생산 시퀀스 검증 및 최적화

• 병목 구간 시뮬레이션 및 개선

• 가상 공간에서 운영자 교육 및 시나리오 검증

“실제 설비가 도착하기 전에 테스트할 수 있다” → 시간과 비용을 획기적으로 절감

📌 Emulate3D만의 차별점

✅ Emulate3D 도입 시 가장 효과적인 활용 사례

▶ 사례 1. 가상 시운전 (Virtual Commissioning)

기존에는 설비 설치 후 제어 테스트를 진행해 디버깅 기간이 길어졌지만,
Emulate3D를 통해 제어 로직을 사전 테스트하여 현장 설치 시간을 최대 50%까지 절감했습니다.

• 기존: 설치 → 테스트 → 수정 → 재테스트

• Emulate3D: 가상 테스트 → 최적화된 코드 적용 → 바로 작동

▶ 사례 2. 설비 변경 시 시뮬레이션

기존 라인을 일부 확장하거나, 신규 설비를 추가할 때 생산성에 어떤 영향이 있을지를 미리 확인할 수 있습니다.

• 새로운 컨베이어 도입 전: 공정 흐름 변경 시 생산 속도 확인

• 병목 지점 존재 여부 → 사전 개선 가능

▶ 사례 3. 운영자 교육 & 설비 유지보수 시뮬레이션

현장 설비를 멈추지 않고도, 운영자 교육, 비상상황 대응 훈련을 가상 공간에서 반복 학습할 수 있습니다.
고장 시나리오(전동기 정지, 센서 오류 등)를 Emulate3D에서 구성하여 신속 대응 능력 강화에 기여합니다.

✅Emulate3D 주요 기능 요약 (2024년 기준)

🧠 Factory Test™ (새로운 기능)

• NVIDIA Omniverse™ 연동 고정밀 3D 시각화

• OpenUSD 기반 실시간 협업 환경

• 가상 FAT (Factory Acceptance Test) 구현 가능

🔧 기능별 요약

• Test Runner: 반복 가능 자동화 테스트

• Fault Framework: 오류 시나리오 및 복원력 시뮬레이션

• 멀티모델 오케스트레이션: 공장 전체 시스템 간 동기화

• DevOps 연동: 실시간 변경 이력 관리

✅ Rockwell Automation 공인대리점,
위너스오토메이션이 제공하는 Emulate3D 솔루션

• Emulate3D Factory Design / Virtual Commissioning 컨설팅

• Rockwell Automation CompactLogix / ControlLogix 연동

• Emulate3D Factory Test 도입 및 교육

• 사전 시뮬레이션 모델링 + 실제 FAT 테스트 지원

• NVIDIA Omniverse 연계 고급 시각화 솔루션 개발