안녕하세요. 위너스오토메이션입니다.
📌 포괄적인 규정은 IEC-61505 이지만 적용되는 산업분야와 어플리케이션에 따라 세부 적용 규정이 다릅니다!
Rockewll Automation Safety 제품도 다를까요? 💡
주로 Machine Safety 같은 분야에는 GuardLogix/ComactGuard 혹은 Safety Relay를 사용하고,
Process Safety 분야에는 Advance 제품을 주로 사용하는데, 어플리케이션에 따라서 ControlLogix나 GuardLogix/CompackGuard/Safety Relay를 적용하기도 합니다.
🙋♀️ 주로 안전을 어떻게 보장하게 되나요?
Machine Safety는 비상상황이 발생하면 (예: 움직이는 기구에 사람이 다칠 수 있는 상황) 바로 기구의 동작을 멈추게 됩니다.
반면 Proces Safety 는 비상상황이 발생하면 (예: 배관의 압력이 높아서 폭발 위험이 있으면) 바로 밸브를 열어서 압축 가스를 방출해서 폭발 위험을 제거합니다. 만약 가스로 가열하는 버너에서 불꽃이 꺼지는 상황이라면 가스 밸브를 빨리 닫아서 폭발 위험을 제거해야겠지요!
Machine Saftey와 Process Safety는 어떻게 다른가요?
즉, 다시 한 번 정리드리겠습니다! 💡
Machine Safety
Machine Safety는 주로 기계 자체의 안전성을 보장하는 것에 중점을 둡니다. 기계를 사용하는 작업자가 부상을 입지 않도록 다양한 안전 장치를 설치하고, 기계의 물리적 설계와 작동 방식을 개선합니다. 주요 요소는 다음과 같습니다.
위험 요소 차단: 기계에 접근할 때 발생할 수 있는 위험을 최소화하기 위한 가드(guard), 인터록(interlock) 등의 설치
비상정지 장치: 기계에 문제가 발생했을 때 즉각 정지시킬 수 있는 비상 스위치, 안전 회로 구성
안전 표준 준수: ISO 13849, IEC 62061 등의 국제 안전 표준 준수
위험 평가 및 관리: 각 기계의 위험 요소를 식별하고 이를 줄이기 위한 예방 조치 시행
Process Safety
Process Safety는 화학, 석유, 가스와 같은 프로세스 산업에서 사용하는 장비와 시설에서 발생할 수 있는 위험을 관리하는 데 초점을 둡니다. 이 경우 위험은 주로 물질 자체와 관련된 반응, 누출, 폭발 등으로부터 발생합니다. 주요 요소는 다음과 같습니다.
위험 물질 관리: 화학 반응, 폭발 가능성, 유해 물질 누출 방지를 위한 설계
프로세스 안정성: 프로세스 내의 온도, 압력 등의 조건을 일정하게 유지하여 예기치 못한 상황을 방지
안전 시스템 및 프로토콜: HAZOP(Hazard and Operability Study), LOPA(Layer of Protection Analysis) 등의 위험 평가 기법 적용
사고 영향 완화: 사고 발생 시 주변 환경과 사람들에게 미치는 영향을 최소화하는 비상 대응 시스템 구축
주요 차이점
대상: Machine Safety는 개별 기계 장치와 직접적인 작업자의 안전에 중점을 두고, Process Safety는 공정의 안정성 및 전반적인 시스템의 위험 관리에 초점을 맞춥니다.
위험 요소: Machine Safety에서는 물리적 위험이 주로 다뤄지지만, Process Safety에서는 화학적, 물리적, 환경적 요인이 포함됩니다.
적용 산업: Machine Safety는 제조업과 같이 기계를 사용하는 모든 산업에 해당되며, Process Safety는 특히 화학 공정, 석유화학, 가스 산업 등에서 중요하게 다뤄집니다.
따라서 Machine Safety와 Process Safety는 각각 특정 환경의 위험 요소를 효과적으로 관리하여 작업자와 설비의 안전을 유지하는 데
필수적인 개념입니다.
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