[신제품 소개] 로크웰 오토메이션 Ethernet IP in- cabinet solution

스마트 제조를 위한 EtherNet/IP in-cabinet Solution

제조업의 디지털 전환 속도가 빨라지면서, 제어 시스템의 효율성·확장성·지속 가능성을 동시에 충족하는 인프라가 필요합니다. 로크웰 오토메이션의 EtherNet/IP™ 인캐비닛 솔루션은 이러한 요구에 최적화된 최신 네트워킹 시스템으로, 배선 간소화·판넬 공간 절약·설치 및 유지보수 효율성을 제공합니다.

EtherNet/IP in-cabinet Solution 주요 특징

• 배선 시간 최대 80% 단축: 기존 점대점 방식 대비 네트워크 기반 연결 적용

• 판넬 크기 감소: 모듈형·컴팩트 설계로 설치 비용 절감

• 중앙 집중식 제어: Studio 5000 Logix Designer®와 통합, 실시간 진단 및 모니터링

• 지속 가능성 강화: 케이블·구리 사용량 감소로 ESG 목표 기여

EtherNet/IP in-cabinet Solution 솔루션 도입 사례 (활용 시나리오 기반)

1. 제조 라인 확장 및 배선 간소화

기존 점대점 방식 배선을 사용하던 한 제조업체는 신규 라인 증설 시 20시간 이상 소요되던 배선 작업을 EtherNet/IP 인캐비닛 솔루션으로 전환했습니다. 네트워크 기반 I/O 연결을 적용하여 배선 시간을 1시간 미만으로 단축하고, 설치 및 유지보수에 필요한 인력·비용을 크게 절감했습니다.

2. 판넬 소형화와 공간 활용

한 OEM은 제어 캐비닛 내부에 다양한 모터 보호·제어 장치를 통합해야 했습니다. 인캐비닛 솔루션의 모듈형·컴팩트 설계를 활용하여 기존 대비 판넬 크기를 크게 줄이고, 확보된 공간은 추가 기능 모듈 장착이나 소형 외함 사용으로 이어져 자재비 절감 효과를 얻었습니다.

중앙 집중식 모니터링과 신속한 유지보수

공정 관리가 복잡한 공장에서 EtherNet/IP 인캐비닛 솔루션을 적용한 뒤, Studio 5000 Logix Designer® 환경과 연계해 장비 구성을 통합 관리했습니다. 이를 통해 원격 실시간 진단 및 예방 정비가 가능해져, 다운타임을 최소화하고 장비 교체 주기를 최적화했습니다.

지속 가능성·ESG 대응

Volga사의 상업 디렉터 Carlos Leopoldo는 고객들이 지속 가능성을 가장 큰 요구로 꼽는다고 언급했습니다. 케이블·구리 사용량을 줄이고 폐기물 발생을 최소화하는 이 솔루션은, 실제 고객과의 협업에서 ESG 목표 달성 수단으로 강조되고 있습니다.

EtherNet/IP in-cabinet Solution 적용 효과

• 설치 및 유지보수 시간을 절약할 수 있습니다.

• 불필요한 자재와 폐기물을 감소 시킬 수 있습니다.

• IT/OT 통합을 통한 데이터 투명성을 확보할 수 있습니다.

• 향후 확장 가능한 네트워크 아키텍처를 구축할 수 있습니다.

EtherNet/IP in-cabinet Solution은? 결국

제조 기업은 EtherNet/IP in-cabinet Solution을 통해 더 스마트한 제어 환경을 구축하고, 운영 효율성을 극대화할 수 있습니다.

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